玻璃鋼除塵脫硫塔工藝節(jié)固脫硫液為循環(huán)用水，基本不外排，需排放10~12立方米/小時(shí)的廢水，這部分廢水經(jīng)處理后納入廢水中和槽中和達(dá)到相應(yīng)的排放。玻璃鋼除塵脫硫塔節(jié)固脫硫劑制備系統(tǒng)主要包括：石灰消化池、鈉堿罐、攪拌器及相應(yīng)的閥門(mén)、管道及管件等。

玻璃鋼除塵脫硫塔工藝

從鍋爐排出的煙氣通過(guò)l臺(tái)增壓風(fēng)機(jī)增壓后進(jìn)入FGD系統(tǒng)，以克服整個(gè)FGD系統(tǒng)的壓降。

煙道上設(shè)有擋板系統(tǒng)，以便于FGD系統(tǒng)正常運(yùn)行或旁路運(yùn)行。

煙氣通過(guò)增壓風(fēng)機(jī)后，進(jìn)入吸收塔反應(yīng)區(qū)，煙氣向上通過(guò)吸收塔，被均勻分布到吸收塔的橫截面上，從吸收塔內(nèi)噴淋管組噴出的懸浮液滴向下降，煙氣與石灰石／石膏漿液滴逆流接觸，發(fā)生傳質(zhì)與吸收反應(yīng)，以脫除煙氣中的S02、S03及HC1、HF。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器去除煙氣中夾帶的液滴后，從頂部離開(kāi)吸收塔，由煙囪排出。

除塵脫硫塔工藝節(jié)固沖洗系統(tǒng)

脫硫工藝采用雙堿法工藝，理論上除霧器、噴頭及管道不存在結(jié)垢問(wèn)題，但實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中除霧器、脫硫塔底部及部分管道均有沉積物與結(jié)垢現(xiàn)象的存在，故本工程在這些地方均設(shè)有沖洗裝置，沖洗水為工藝用水?？梢远ㄆ跊_洗除霧器、脫硫塔底部等部位因長(zhǎng)期運(yùn)行中可能產(chǎn)生的死角結(jié)灰，解決了除霧器無(wú)需停爐清灰的問(wèn)題。

沖洗系統(tǒng)用水為業(yè)主方的供水壓力為0.3MPa的工藝水，由除霧器沖洗水泵。

玻璃鋼除塵脫硫塔工藝節(jié)固連接煙道是指從原有脫硫塔主塔出口至本塔進(jìn)口，本塔出口至風(fēng)機(jī)進(jìn)口段。連接煙道采用玻璃鋼。